Planmatig onderhoud verwijst naar alle onderhoudsactiviteiten die worden gepland en gedocumenteerd. Het uiteindelijke doel van planmatig onderhoud is om storingen en uitval te verminderen. Dit wordt gedaan door middel van een strategie en met efficiënte middelen, zoals onderdelen en mankracht.
Er bestaan twee types planmatig onderhoud. Het eerste type is planmatig preventief onderhoud. Dit richt zich op het onderhouden van machines en objecten voordat er een defect optreedt. Als voorbeeld kunt u een machine nemen waaraan periodiek onderhoud gedaan wordt na 200 draaiuren.
Maar er bestaat ook een vorm van reactief planmatig onderhoud. Dit klinkt echter tegenstrijdig, want het is gebaseerd op het zo snel mogelijk repareren van iets wanneer het kapot gaat, of wanneer een onderdeel vervangen moet worden. Als voorbeeld kunt u denken aan een boormachine waarvan een kapotte boor vervangen moet worden.
Planmatig maintenance
De maintenance taken die worden uitgevoerd volgens planmatig onderhoud vinden plaats voordat een probleem zich kan voordoen. Het doel is om ervoor te zorgen dat activa zo lang mogelijk blijft werken, zonder dat deze uitvalt. De strategie voor planmatig onderhoud is gebaseerd op richtlijnen van fabrikant, tijd, gebruik, toestand en voorspellingen op basis van metingen uit het verleden.
De voordelen van planmatig onderhoud
Een groot voordeel van planmatig onderhoud is dat u weet wat u kunt verwachten. Door onderhoud te plannen weet u welke middelen u nodig hebt op welk moment. Zo kunt u tijd, mankracht en nodige onderdelen beschikbaar stellen wanneer nodig.
Dit stelt u ook in staat om uw agenda goed te beheren. Er bestaat onderhoud die u ver van te voren kunt plannen, zoals bijvoorbeeld een set nieuwe banden op een transportvoertuig. Er zijn echter ook onderhoudstaken die kortere plantijd vereisen, zoals een compressor die na 100 uur vervangen moet worden. Door planmatig onderhoud toe te passen kunt u precies zien welke taken er aan komen. Storingen zullen minder optreden, daardoor zijn er minder middelen nodig.
Een ander voordeel van planmatig onderhoud is dat het zorgt voor meer efficiëntie van het maintenance team of bedrijf. Het team of bedrijf weet precies wat er gedaan moet worden en welke onderdelen er nodig zijn. Dit werk kunnen ze vooraf doen. Hierdoor zal het onderhoud sneller en makkelijker gaan wat de efficiëntie van het hele bedrijf ten goede komt.
Reactief planmatig onderhoud
Reactief planmatig onderhoud vindt plaats wanneer een onderdeel kapot moet gaan voordat het vervangen wordt. Dit soort onderhoud wordt gedaan bij machines of onderdelen die niet cruciaal zijn voor een productieproces, of te wel onderdelen die eenvoudig te vervangen zijn. Zou u deze preventief vervangen dan verspilt u geld, ze zijn niet duur of essentieel in het proces. In plaats van preventief vervangen heeft een bedrijf deze onderdelen ruim op voorraad en wordt het vervangen wanneer nodig. Denk u hierbij aan meetinstrumenten en boren.
Dit wordt nog steeds beschouwd als planmatig onderhoud omdat het gereedschap, de apparaten en onderdelen worden geïnventariseerd. Er bestaat een plan om deze te repareren wanneer nodig en voldoende in voorraad te hebben.
Hoe kunt u planmatig onderhoud toepassen?
Er bestaat geen standaard aanpak voor het toepassen van planmatig onderhoud. Elk bedrijf is anders en heeft zijn eigen plan nodig. Er bestaan echter een aantal basisstappen die u kunt nemen om een goed planmatig onderhoudsplan toe te passen.
Als eerste kunt u het best een goed overzicht maken van alle onderdelen of machines die onderhoud vereisen. In welke categorie passen deze? Gaat het om kritieke onderdelen voor een productieproces? Hebben ze preventief onderhoud nodig, of is reactief voldoende? Door deze analyse te doen kunt u goed bepalen welke machines, objecten of onderdelen de meeste aandacht nodig hebben.
Technologie gaat de laatste jaren met sprongen vooruit, ook op gebied van planmatig onderhoud. Als eerste kunt u natuurlijk gebruik maken van vele soorten software die u helpen bij het plannen van onderhoud. Deze software maakt het plannen van onderhoud eenvoudiger, zoals het maken van schema’s, werkorders en rapporten. Een goed planprogramma zorgt ervoor dat een maintenance team of bedrijf snel kan reageren en de juiste onderdelen zijn altijd op voorraad.
Een enorme technologische sprong wordt gemaakt door middel van het Internet of Things. Het IoT kan zeer goed van pas komen bij planmatig onderhoud.
Planmatig onderhoud met een IoT-oplossing
Die kritieke onderdelen, objecten of machines die uw bedrijf draaiende houden, waarom laat u deze niet continu monitoren op de werking ervan? In plaats van het uitvoeren van planmatig periodiek onderhoud zou u dpas onderhoud kunnen plegen wanneer dit echt nodig is. Bovendien voordat zich problemen voordoen.
De Thingsway is een IoT- sensor dat een bepaald proces monitort. Veranderingen in het proces worden onmiddellijk waargenomen en gemeld via een directe internetverbinding. Dit stelt u in staat om onderhoud te plegen voordat uitval of een storing zich voordoet.
Het continu monitoren zorgt voor enorm veel gegevens. Door het analyseren van deze gegevens krijgt u een nog beter inzicht in de functionaliteit van objecten of apparaten. Zodoende kunt u nog gerichter en efficiënter planmatig onderhoud uitvoeren.
Vrijblijvend contact
Met het IoT ThingsWay producten en diensten portfolio is een totaalpakket gerealiseerd van sensor tot en met cloud om snel en eenvoudig IoT projecten voor preventief onderhoud te implementeren. De onderdelen bestaan uit een hardware platform, connectivity via het mobiele telecommunicatie netwerk en een cloud dienst. Omdat het een platform is en geen standaard oplossing is het eenvoudig aan te passen voor integratie met bestaande producten en/of installaties. Heeft u vragen of bent u benieuwd naar de mogelijkheden? Neem dan vrijblijvend contact met ons op!
